Proyecto
Modernización del Sistema de Control para Calentadores Petroquímicos (Complejo Ana María)
Resumen Ejecutivo
Este proyecto consistió en el reemplazo exitoso de sistemas de control obsoletos para múltiples calentadores en un complejo petroquímico (Complejo Ana María). Los sistemas originales, basados en tecnología Honeywell antigua, se estaban volviendo poco confiables y difíciles de mantener. Nuestro equipo fue responsable de la ingeniería completa, el diseño, la programación y el ensamblaje de una nueva solución de control utilizando tecnología Siemens, lo que resultó en una mejora de la confiabilidad y la eficiencia operativa.
Desafío del Cliente: Sistemas de Control Honeywell Obsoletos
El complejo petroquímico operaba calentadores con sistemas de control que habían llegado al final de su vida útil confiable. Los sistemas existentes basados en Honeywell presentaban varios desafíos
- Tecnología Envejecida: Los componentes se estaban volviendo obsoletos, lo que dificultaba la obtención de repuestos.
- Dificultades de Mantenimiento: La naturaleza propietaria del sistema antiguo hacía que el diagnóstico de fallas y las reparaciones consumieran mucho tiempo.
- Falta de Flexibilidad: Realizar cambios o mejoras en la lógica de control era complejo y requería conocimientos especializados en hardware y software anticuados.
1. Nuestra Solución: Modernización Completa con Siemens S7-1200
Para abordar estos desafíos, nuestro equipo ejecutó un reemplazo integral del sistema de control:
- Nuevo Hardware de Control: Reemplazamos los antiguos sistemas Honeywell con modernos PLCs Siemens S7-1200. Esta elección proporcionó una plataforma rentable, confiable y con amplio soporte que garantiza la mantenibilidad a largo plazo.
- Programación Completa del Sistema: Nuestro equipo desarrolló toda la lógica de control desde cero. Esto incluyó la programación de todas las secuencias operativas, enclavamientos de seguridad y algoritmos de control para cumplir con los requisitos específicos del proceso de los calentadores.
- Diseño y Ensamblaje Completo de Paneles: Asumimos la responsabilidad total del aspecto de hardware del proyecto. Esto incluyó:
- Diseño de nuevos paneles eléctricos y de control desde cero.
- Ensamblaje y cableado de todos los paneles de forma interna.
- Integración de todos los componentes necesarios (fuentes de poder, módulos de E/S, relés, etc.) para crear un sistema de control totalmente funcional y organizado.
- Integración de HMI: Se integraron nuevos paneles HMI para proporcionar a los operadores una interfaz moderna e intuitiva para monitorear y controlar los procesos de los calentadores.
2. Beneficios Clave Entregados
La finalización exitosa de este proyecto proporcionó al cliente varias mejoras significativas:
- Confiabilidad Mejorada: Eliminación de fallas causadas por componentes Honeywell envejecidos.
- Mantenibilidad Mejorada: El uso de componentes estándar de Siemens garantiza la disponibilidad de repuestos y simplifica el diagnóstico de fallas.
- Tecnología Preparada para el Futuro: El nuevo sistema proporciona una base para futuras actualizaciones e integración con los sistemas de control de toda la planta.
- Control Optimizado: La programación personalizada nos permitió ajustar la lógica de control para una mejor eficiencia del proceso y mayor seguridad.
3. Nuestro Alcance de Trabajo
- Ingeniería y Diseño: Diseño completo del sistema eléctrico y de control.
- Hardware: Selección y procura de PLCs Siemens S7-1200 y todos los componentes asociados.
- Software: Programación completa de PLC y desarrollo de lógica.
- Fabricación de Paneles: Diseño, ensamblaje y cableado de los nuevos paneles de control.
- Comisionamiento: Soporte de instalación en sitio y asistencia durante el comisionamiento.